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Bewertungsfaktor A..... Risiko einer Qualitätsminderung (Versagensrisiko)

Link zur QME- FMEA Methode. [3]
Link zur "Schwestermethode" der FMEA- Methode.

Man hat sich die Frage zu stellen, wie hoch beim Versagen einer bestimmten qualitätsbezogenen Tätigkeit das Risiko anzusetzen ist, dass es zu einer Einschränkung, Auswirkung oder im Extremfall gar zu einem Fehler am Ergebnis (Produkt, Dienstleistung..) kommen kann. Es ist daher sinnvoll von Versagensrisiko zu sprechen (zum Unterschied beispielsweise von Fehler- oder Produktrisiko), da sich das Versagen primär auf das mögliche Versagen von Tätigkeiten bezieht.

GEIGER definiert "Qualität" als "realisierte Beschaffenheit bezüglich Qualitätsforderungen" ([1],S.45). Die "Qualitätsforderungen an das Produkt" werden ihrerseits aus den Kundenforderungen hergeleitet.

In einem weiteren Schritt wird nun das Risiko dafür angegeben, dass es bei Nichteinführung der branchenüblich interpretierten Qualitätsforderung an die Tätigkeiten zur Nichterfüllung oder Beeinträchtigung bei der Erfüllung von Kundenwünschen (Qualitätsforderung an das Produkt) kommen kann.

Versagensrisiko:
Bei Nichterfüllung oder mangelhafter Erfüllung der "Qualitätsforderungen an das Produkt" kann auch von einer Qualitätsminderung gesprochen werden, welche vom Kunden objektiv feststellbar ist. Man kann somit vom Risiko einer Qualitätsminderung oder im Extremfall sogar von einem Fehlerrisiko sprechen. Die Bezeichnung "Fehlerrisiko" hätte zwar den Vorteil einer direkten Übereinstimmung mit der FMEA-Nomenklatur (in Analogie zur FMEA), wäre jedoch viel stärker produktbezogen besetzt und wird deshalb in diesem Zusammenhang vermieden. Besonders empfehlenswert ist von Versagensrisiko zu sprechen.

Wichtigste Einflußfaktoren auf das Versagensrisiko:
Alle zur Erzielung eines Ergebnisses (Produkt oder Dienstleistung) notwendigen qualitätsbezogenen Tätigkeiten sind unter anderem

• branchenabhängig
• abhängig von der Komplexität des erzeugten Produktes oder der benötigten Prozesse
• abhängig von der Größe des Unternehmens
• abhängig von der Losgröße

Das Versagensrisiko ist demnach auch ein Maß für die Wichtigkeit einer Tätigkeit für das zu erzielende Ergebnis (Produkt oder Dienstleistung). Das Versagensrisiko wird bei einfachen Tätigkeiten oder einfachen Produkten niedriger zu bewerten sein als bei komplexen Tätigkeiten oder Produkten. Ein Beispiel für ein hoch zu bewertendes Versagensrisiko stellt die "Design-Tätigkeit" eines komplizierten Produktes dar. Für diese Abschätzung können durchaus Überlegungen hilfreich sein, ob beim betrachteten QM-Element schon jemals das Fehlen von Verfahren, ausreichender Mittel oder Personal (Anzahl, Ausbildung) zu nachweisbaren Schwierigkeiten geführt hat.

Wie hoch wird das Risiko angesehen (Skala 1 bis 10), dass bei einem Ignorieren der branchenüblichen Auslegung der Qualitätsforderung an die Verfahren oder Tätigkeiten ein Fehler, Ausfall, Mangel oder eine sonstige, vom Kunden feststellbare Beeinträchtigung auftritt, auftreten könnte oder schon einmal aufgetreten ist?

Diese Qualitätsforderungen an die Tätigkeiten werden mit Hilfe des Bewertungsfaktors A bewertet. Die Bewertung reicht von A=1 bis A=10.

A=10

• dass dieser Tätigkeit zur Auftragsabwicklung zur Erfüllung der Kundenwünsche/ Kundenforderungen ein hoher Stellenwert beigemessen wird


• dass im Gegenzug bei einer schlampigen Abwicklung dieses Verfahrens/ dieser Tätigkeit ein hohes Risiko einer Qualitätsminderung besteht bzw. dass dieses QM- Element Schwierigkeiten in der Auftragsabwicklung erwarten lässt, was bis hin zur Nichterfüllung von Kundenwünschen/ Kundenerwartungen gehen kann.


• dass für diese Verfahren/ Tätigkeiten sehr hohe branchenübliche Qualitätsforderungen an die Tätigkeiten zu stellen sind. Dies bedeutet, dass branchenüblich ein sehr hoher abwicklungstechnischer, organisatorischer oder dokumentatorischer Aufwand betrieben wird und entsprechend umfangreich Personal und Mittel bereitgestellt werden müssen. 10 Punkt sind häufig bei Branchen mit komplexen Produkten und industriellen Fertigungsprozessen zu vergeben.

A=1

• dass das vorliegende QM-Element nur ein (sehr) geringes Risiko einer Qualitätsminderung beinhaltet und dieses QM-Element deshalb für das konkret betrachtete Unternehmen oder die betrachtete Branche wenig relevant ist.


• dass daher entsprechend gering auch die branchenüblich eingesetzten Mittel, Personal und Umfang der Verfahren sind. In der Terminologie der FMEA entspricht das einer geringen Auftrittswahrscheinlichkeit eines Fehlers.


• die verlangten Qualitätsforderungen an die Tätigkeiten sehr gering sind und so gut wie keine vom Kunden feststellbare Auswirkungen (auf die Produktqualität) haben.

Interessant ist hierzu ein Quervergleich mit dem nationalen Vorwort zur ersten Ausgabe der ursprünglich hauptsächlich für Fertigungsbereiche konzipierten ersten Ausgabe der ISO 9000 (Mai 1987): "Qualitästsicherungs-Nachweisforderungen nach DIN ISO 9001bis 9003 beziehen sich in erster Linie auf Unternehmen/ Organisationen, die industriell in interner Arbeitsteilung Produkte erstellen ... deshalb in der Regel nicht für die Anwendung auf kleine Handwerksbetriebe oder ähnliche Betriebe mit geringer Arbeitsteilung gedacht".

Hinweise:

• Diese Qualitätsforderungen an die Tätigkeiten dürfen nicht mit den Q-Forderungen an die Produkte verwechselt werden.


• Die Festlegung der Qualitätsforderung an die Tätigkeiten hängt zusammen mit dem Umfang der Regelungen, des Personalaufwandes sowie der aufzubringenden Mittel. Nach GEIGER ([1], S.181) geht es bei der Planung des QM-Systems entscheidend darum, den Umfang festzulegen, in welchem jedes QME und die zugehörigen Mittel geplant werden sollen.


• Der Risikofaktor A berücksichtigt in einem konkreten Anwendungsfall das Risiko, dass ein konkreter, für eine klaglose Auftragsabwicklung notwendiger Prozessschritt (oder Tätigkeit oder Verfahrensablauf) das vom Kunden gewünschte Ergebnis gefährdet, nachweisbar beeinträchtigt oder aber vielleicht sogar dafür völlig irrelevant ist (A=1).


• Man kann aber auch sagen, dass mit dem Faktor A die Innenwirksamkeit des betrachteten QM-Elements bzw. aller damit zusammenhängenden Prozesschritte, Verfahrensabläufe oder Tätigkeiten auf ein Produkt oder auf eine Dienstbarkeit oder auf das Unternehmen bewertet wird.

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VIERTLER hat unter Verwendung bisher unveröffentlichter Unterlagen zu seiner Dissertation die QME-FMEA Methode praxisbezogen auf konkrete Unternehmensbeispiele angewandt. Der Leser kann sich daher unmittelbar ein Bild machen, wie eine solche Analyse in der Praxis aussehen könnte. Zudem gibt es eine Fülle von Tipps und Empfehlungen aufbauend auf die Risikoanalyse. Die ermittelten Risikofaktoren stellen Maßzahlen für die Prioritätenreihung anstehender/ zu tätigender Investitionen, Verbesserungen, organisatorischer Änderungen usw. dar. Diese Methode beschränkt sich somit in ihren Aussagen nicht alleine auf das Qualitätsmanagement, sondern ist in ihren Aussagen/ Auswirkungen eine zutiefst betriebswirtschaftliche Angelegenheit.

    Der nachstehende Link führt sie zu den detaillierten Unternehmensbeispielen    http://www.product-lifecycle.net